选用橡胶密封圈的时候应该考虑到使用环境（温度、是否接触溶剂或油），是否受动荷载；使用寿命是否需要同寿命或更换方便等！还要考虑具体数据橡胶密封圈的硬度、强力、耐油否、压变要好 还要耐老化等！

橡胶密封圈在使用中需要考虑具体工况及使用条件，温度及压力都会对橡胶密封圈密封产生效应及损耗。所以在使用橡胶密封圈中需要考虑的共有以下5点：

1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。

2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；

3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；

4、橡胶密封圈作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封，当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶密封圈的选择可按正常设计标准；当圆周速率大于0.5m/s时，需要考虑拉长的橡胶圈受热后收缩的现象，应选择密封圈使其内径比被密封轴径约大2%。

5、影响密封性能的其他因素

挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。