News
News
News
我国国度规范中关于O型密封圈尺寸的规范有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76规则的O型密封圈截面直径(又称线径)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型密封圈采用“外径*线径”的标志办法,普通称为老国标; GB3452.1-82与GB3452.1-92根本相同,普通称为新国标,它规则的O型密封圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等,新国标采用国际惯例,O型密封圈采用“内径*线径”的标志办法。
选用密封圈时,首先应尽量选用新国标,线径2.65和3.55的运用最为普遍,在外径大于30左右,构造尺寸允许的状况下,尽量选用线径3.55的O型密封圈,以到达更大的紧缩量和接触面积。
密封圈的资料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。
除资料之外,密封圈很重要的一个指标的是它的硬度,普通采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形以至撕裂)的才能就越强。因而,应选用硬度较高的O型密封圈。
但是,市场上常见的O型密封圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度普通在70左右,难以满足相当一局部工况的请求。
密封圈的沟槽设计有相关的国度规范,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的密封圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国度规范中的沟槽尺寸规范已显落后,如国度规范中受内压的密封圈沟槽外径等于密封圈外径,而PARKER法兰接头的密封圈沟槽外径小于密封圈外径。设计时应恰当参考国外规范。
有密封圈的密封面不得运用平面密封胶,能够在密封圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时,应依据沟槽尺寸肯定密封圈规格,并不是线径越粗越好。